交流スポット溶接機とは

 

 

定置式スポット溶接機は、2枚以上の金属板を重ねてスポット溶接したり、金属板にナットやボルトを溶接したりするために広く使用されています。据え置き型スポット溶接機はほとんどがフットペダルで操作されますが、安全上の理由からデュアルパームで起動することもできます。ダーチン溶接シリンダー。

 

交流スポット溶接機のメリット

 

 

高効率
AC 溶接機は高効率を特徴とし、非常に高い電流密度で溶接できるため、非常に短時間で溶接作業を完了できます。さらに、交流溶接機は起動が早く効率が高いため、多くの時間とリソースを無駄にすることなく短時間で溶接作業を完了できます。

 

操作が簡単
交流溶接機は、配線方法がシンプルで分かりやすく、溶接パラメータの調整も容易なため、操作が簡単であることも利点です。基本的な溶接スキルしか持たないユーザーにとって、AC 溶接機の操作は比較的簡単であるため、溶接者はすぐに使い始めることで効率と品質を向上させることができます。

 

低コスト
交流溶接機は他の溶接機に比べて安価です。したがって、他のタイプのスパン溶接機の購入コストが高すぎて負担できない場合、ユーザーはより適切な代替品として交流溶接機を選択できます。このタイプの装置は、価格が手頃なだけでなく、安定した性能とメンテナンスの容易さを備えています。

 

幅広い適用性
交流溶接機は適用範囲が広く、中小型材料に限らず、鋼、アルミニウム、銅、マグネシウム合金などの合金材料の溶接に使用できます。これが、交流溶接機が広く使用されている理由の 1 つです。

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私たちを選ぶ理由
 
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競争力のある価格
当社は競争力のある価格で製品を提供し、お客様にお手頃な価格を提供しています。当社は、高品質の製品にプレミアムが付くべきではないと信じており、すべての人が当社の製品を利用できるように努めています。

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豊富な経験
業界で長年にわたって高い評価を得ており、競合他社よりも際立っています。長年の経験により、彼らはクライアントのニーズを満たすために必要なスキルを開発してきました。

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品質保証
品質保証に関して、当社は業界の品質システムの基準と規範を厳格に遵守しています。業界をリードする試験装置を導入して、製品の品質と高い評判を確保します。

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高品質の製品
私たちは常に顧客のニーズと期待を第一に考え、改良を加え、継続的な改善を行い、より良い成果を上げるためのあらゆる機会を模索し、顧客の期待に応える高品質の製品を提供し、いつでも顧客に最も満足のいくサービスを提供します。

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先進の設備
当社では、業界最高品質の機器を使用し、機器が定期的かつ細心の注意を払ってメンテナンスされていることを確認するための強力な措置を講じています。

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プロフェッショナルチーム
当社には、最新のテクノロジーと業界標準に精通した、熟練した経験豊富な専門家チームがいます。私たちのチームは、お客様が可能な限り最高のサービスとサポートを受けられるようにすることに専念しています。

 

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スポット溶接機の制御原理

抵抗溶接の溶接機に属する抵抗溶接は、溶接スポット溶接、プロジェクション溶接、バット溶接、シーム溶接の 4 つの形式に分けられます。ダイレクトの形状なので応用範囲が広く、溶接機に慣れています。スポット溶接の制御原理は、実は抵抗溶接の原理なのですね。 抵抗溶接とは、電極から圧力を加え、溶接物の接触面に流れる電流によって発生する抵抗熱を利用してワークを溶接する方法です。抵抗溶接プロセスの物理的本質は、塑性変形と耐熱性、溶接ゾーン自体のエネルギーを多量に使用することです。格子距離が非常に近いため、金属原子 2 つの分離の間に金属結合が形成されます。十分な量の穀物を生産するためのパフォーマンス結合された表面で、はんだ接合部の溶接接合部を取得するか、または。抵抗溶接は、溶接品質の安定性、高い生産効率、機械化、接続方法の自動化が容易であり、自動車、航空宇宙、エレクトロニクス、家電などの分野で広く使用されています。

 

交流溶接機の用途

 

 

自動車修理
自動車の修理やメンテナンスでは、車体やフレームの溶接、修理、補強に交流溶接機が広く使用されています。例えば、車のドアや窓枠などの溶接です。

 

冶金産業
冶金業界では、交流溶接機は主にボイラー、圧力容器、パイプライン、船舶、鉱山、化学装置などの大型産業機器の製造とメンテナンスに使用されます。

 

造船
造船では、交流溶接機は主に船体、船の甲板、操舵装置、プラットフォームなどの部品の溶接に使用されます。

 

建設工学
建設工学では、交流溶接機は主に橋梁、クレーン、足場、深基礎支持体などの構造物の溶接に使用されます。

 

家の修理
住宅修理では、交流溶接機は主に家具、フェンス、フロアランプ、花台、自転車スタンドなどの小型機器の溶接に使用されます。

 

 

交流スポット溶接機の製造工程とは

溶接、ろう付け、プロジェクション溶接などを備えた交流スポット溶接機。溶接の原理は、工業用周波数の交流を低電圧に変換し、抵抗溶接変圧器を介して一定の作動圧力の下で電極内でワークピースに大電流を流すことです。溶接機用。溶接品質の効果的な制御、溶接リンクのスパッタ量の削減、溶接品質の向上、統合溶接の使用、溶接機能の強化、溶接品質検査データの提供と統合モジュール設計の監視、溶接自動制御システムの安定性。デジタル統合操作またはマイコンコントローラにより、SCRの通電角と開口の長さを操作し、溶接電流の大きさと開口の長さ、エアシステムによるワークへの電極圧力を完了します。


三相平衡負荷と中周波溶接技術を採用しており、容量性補償キャビネットを追加する必要はありません。デジタル中周波溶接により、30%以上のエネルギーを節約し、エネルギーコストを大幅に削減します。溶接パラメータの精密な制御(1MS)により、多層鋼板・不等厚比鋼板・高張力鋼板・アルミニウム合金の効率的な溶接が可能です。溶接トランスは、産業用ロボットや一体型溶接トングの用途に合わせて、サイズと重量が小型です。 HMI 操作、ユーザーフレンドリーなオペレーティング ソフトウェアにより、時間と労力を節約します。

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交流溶接機の構造

電源は交流溶接機の核となるコンポーネントです。溶接時の電流を安定して出力できるように交流電源を供給します。電源は通常、変圧器、整流器、コンデンサで構成されます。変圧器は主に入力電圧を溶接に適した電圧に変換するために使用され、整流器は交流電力を直流電力に変換し、コンデンサは出力電流を平滑化するために使用されます。


変圧器は交流溶接機の重要な部品です。入力電圧を溶接に適した電圧に変換します。トランスは通常、鉄心とコイルで構成されます。鉄心は磁界を強化するために使用され、コイルは電磁誘導を発生させて電圧変換を実現するために使用されます。


整流器も交流溶接機の重要な部品です。 AC 電力を DC 電力に変換します。整流器は通常、AC電力を一方向のDC電力に変換できるダイオードで構成され、それによって安定した電流出力を実現します。


出力回路は交流溶接機の重要な部分です。溶接点に電流を出力します。出力回路は通常、電極、ケーブル、溶接ヘッドで構成されます。電極はアークの発生に使用され、ケーブルは電流を溶接点に伝達するために使用され、溶接ヘッドは電流を熱エネルギーに変換して溶接を実現します。


交流溶接機の構造は、主に電源、変圧器、整流器、コンデンサ、出力回路などで構成されています。これらの部品が相互に連携して溶接中に安定した電流出力を実現し、溶接の品質と効率を確保します。

 

スポット溶接機のメンテナンスのヒント
 

清掃とメンテナンス
スポット溶接機の表面を清掃する: 布やブラシを使用してスポット溶接機の表面を清掃し、表面のほこりや金属粉を取り除きます。
スポット溶接機の内部を掃除します。まず電源を切り、スポット溶接機の外殻を開け、掃除機またはヘアドライヤーで内部のほこりを吹き飛ばします。内部部品を直接水で掃除しないように注意してください。 。
回路基板の清掃:布または綿棒を使用して洗浄液を浸し、回路基板の表面を軽く拭き、表面のほこりや汚れを取り除きます。

 

部品の交換
電極: スポット溶接機の電極は最も頻繁に使用される部品であり、定期的に点検および交換する必要があります。電極の磨耗が激しい場合には、電極を交換する必要があります。
加圧バネ:スポット溶接機の加圧バネには大きな圧力がかかるため、定期的にバネの弾性が正常かどうかを確認する必要があります。加圧スプリングが緩んでいたり、弾力性がなくなった場合は、加圧スプリングを交換する必要があります。
冷却水パイプライン:スポット溶接機は作業中に電極を継続的に冷却する必要があるため、冷却水パイプラインの滑らかさは装置の作業効率に関係します。冷却水パイプラインが詰まったり漏れたりしている場合は、適時に交換する必要があります。

 

その他の注意事項
湿気による機器の腐食を防ぐために、機器の周囲を乾燥した清潔な状態に保ってください。
電気接触不良による火災事故を防ぐため、接地には十分ご注意ください。
装置を使用する前に、各部の配線に緩みがないか、プラグが正しく接続されているか、電源電圧や周波数が装置の要求を満たしているかを確認してください。

 

 

私たちの工場

Jiaxiao 社は 1992 年以来、スポット溶接機コントローラーとスポット溶接機を開発、生産しており、中国最大のサプライヤーの 1 つです。スポット溶接機、MFDC溶接機、可変周波交流溶接機、バット溶接機、シーム溶接機、ガン溶接機、三相溶接機、マイクロ溶接機、専用機などを取り揃えております。当社の製品は、電気製造、自動車部品製造、電池製造、金属接合などの分野で広く使用されています。先進的な技術、優れた経営理念、高品質の製品を持ち、常に開発と成長を続け、業界とユーザーから広く賞賛されています。当社の専門エンジニアチーム、豊富な経験、最新の技術に基づいて、お客様の溶接要件に適切な溶接設備を適合させることに特化しています。

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認証
 
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よくある質問
 

Q: 交流スポット溶接機とは何ですか

A: 定置式スポット溶接機は、2 枚以上の金属板を重ねてスポット溶接したり、ナットやボルトを金属板に溶接したりするために広く使用されています。据え置き型スポット溶接機はほとんどがフットペダルで操作されますが、安全上の理由からデュアルパームで起動することもできます。ダーチン溶接シリンダー。

Q: スポット溶接には直流と交流のどちらが適していますか?

A: スポット溶接では、AC よりも DC または MFDC の方が優れていますか?この質問に対する答えは、溶接される製品、品質基準、利用可能な電力、および作業に使用される機器によって異なります。これがロボット/自動化操作である場合、MFDC が最良の選択となる可能性があります。溶接ガンの重量が軽減されます。

Q: 溶接になぜ交流が使われるのですか?

A: その主な利点は次のとおりです。 低コスト: AC 溶接機は他の種類の溶接に比べて安価です。また、セットアップと使用が簡単なので、初心者に最適です。磁性材料に最適: 磁性部品を溶接する際、交流により安定したアークが生成され、アークの吹き飛ばしが防止されます。

Q: 交流溶接のプロセスは何ですか?

A: アーク溶接は、金属を接合するために使用される多くの融接プロセスの 1 つです。電気アークを使用して高熱を発生させ、金属を溶かして接合します。電源は、消耗電極または非消耗電極と卑金属の間に電気アークを生成します。

Q: 溶接機が AC か DC かをどうやって確認すればよいですか?

A: 簡単に言えば、溶接機を見て DC ラベルが付いている場合、それは溶接機が一定の極性を持っていることを意味します。 AC と表示されている場合は、極性が変化し、1 秒間に最大 120 回方向が交互に切り替わります。

Q: スポット溶接機に必要な電圧はどれくらいですか?

A: スポット溶接機の一般的な設定は、5 ~ 22 ボルト、1000 ~ 10,000 アンペアです。産業用に設計されたスポット溶接装置は、大きなピーク電流を必要とするため、多くの場合、三相電力を必要とします。特にボイラーやチューブに使用されるアルミニウム板のスポット溶接に使用されます。 AC 電気は通常、スポット溶接機の電力供給に使用されます。変圧器を使用することで、AC 電源で低電圧での大電流が可能になります。スポット溶接装置は、電源トランス、溶接電極、および溶接電流、圧力、電圧などを調整できるその他の部品で構成されています。

Q: 溶接機の用途は何ですか?

A: 製造や建設から自動車や航空宇宙産業に至るまで、さまざまな産業用途で不可欠です。溶接は、金属構造およびコンポーネントの製造と修理を可能にし、複雑で耐久性のある製品の生産を可能にするため、産業現場で重要です。

Q: 交流溶接機の基本部品は何ですか?

A: これは、電源 (通常は 3 相 220 または 440 ボルト AC)、スターターまたはスイッチ、変圧器、整流器、張力 (電圧) および電流の制御装置からエネルギーを受け取る 1 本のメイン ケーブルを備えたやや固定された機械です。 (アンペアまたはアンペア数)、2 本の二次ワイヤ: 1 つは機械をアースするためのものです。

Q: 交流スポット溶接機と直流スポット溶接機の違いは何ですか?

A: AC スポット溶接機は交流電流を使用するため、電流の流れの方向が周期的に変化します。このタイプの電流は炭素鋼の溶接には効果的ですが、ステンレス鋼やアルミニウムなどの他の金属の溶接にはそれほど効率的ではない可能性があります。一方、DC (直流) スポット溶接機は、一方向に安定した電流を流すため、非鉄金属や溶接の溶け込みを向上させるのに適しています。

Q: 交流スポット溶接機はどのように動作しますか?

A: 交流スポット溶接機を操作するときは、接合する金属片に電極を当てます。次に、機械はワークピースに高アンペアの AC 電流を流し、接触点の金属を加熱して溶かし、2 つのピースを接合するナゲットを形成します。電流は、自動的に遮断される前に、短期間 (通常は AC の数サイクルだけ) 印加されます。

Q:交流スポット溶接機を使用する際の安全対策は何ですか?

A: 安全対策には、溶接ヘルメット、手袋、安全メガネなどの個人用保護具 (PPE) の使用が含まれます。作業エリアには可燃物を置かず、煙を管理するために十分に換気する必要があります。オペレーターは機械の正しい操作について訓練を受けており、緊急事態への対応方法を理解している必要があります。事故につながる故障を防ぐためには、定期的な点検・整備が大切です。

Q:スポット溶接機のメンテナンスは何ですか?

A: 信頼性の高いスポット溶接を行うには、清潔でよくメンテナンスされた電極が不可欠です。電極に磨耗、穴あき、変形がないか定期的に検査してください。溶接品質の低下や溶接装置への潜在的な損傷を防ぐために、損傷または磨耗した電極は直ちに交換してください。

Q:スポット溶接機の調整はどうすればいいですか?

A:溶接時間、溶接電流、溶接圧力です。任意の 3 つの要素の変更は溶接の結果に影響します。デバッグは非常に奥深いコースで、一見単純ですが、実際に良いデバッグを行うには、常にテストを行い、最良の結果を得る必要があります。

Q: スポット溶接機を使用すると環境にどのような影響がありますか?

A: 硝酸塩ベースのフラックスなどの従来の溶接材料の多くは、有害なガスを発生し、環境に有毒な廃棄物を生成する可能性があります。一方、水ベースのフラックスや電極コーティングなどの環境に優しい溶接材料を使用すると、環境への影響を大幅に削減できます。

Q: 溶接する部品のサイズと重量はスポット溶接機の選択にどのような影響を与えますか?

A: スポット溶接機を選択する際、材料の厚さと種類は最も重要な要素の 1 つです。これは、さまざまな材料とその厚さに固有の電気的および熱的特性があり、それが溶接プロセスに大きな影響を与えるためです。

Q: スポット溶接機を安全かつ効果的に使用できるようにオペレータをどのように訓練しますか?

A: 動いている電極に手を近づけないことの重要性について、口頭および書面による指示を含め、オペレーターを適切にトレーニングしてください。機械の始動に使用するフットスイッチには、誤って作動しないように上部と側面のシュラウドが取り付けられていることを確認してください。

Q: スポット溶接機の限界は何ですか?

A: スポット溶接プロセスの制限は次のとおりです。 薄い材料に限定されます。電極の正確な位置合わせが必要です。異種材料の溶接には適しません。

Q: スポット溶接機の方法論は何ですか?

A: 2 つの電極が 2 つのワークピースを機械的に押し付けて、溶接する部品を固定します。電力を供給すると、2つの電極間に電流が流れます。ワークは流れる電流に対する抵抗を表します。これにより、金属が局所的に十分に加熱され、液化します。

Q: スポット溶接機を使用する際の安全上の注意事項は何ですか?

A: スポット溶接機を使用する際の安全上の注意事項には、溶接手袋、安全メガネ、溶接ヘルメットなどの適切な個人用保護具 (PPE) を着用することが含まれます。さらに、オペレータは機械の制御と緊急停止手順をよく理解しておく必要があります。煙や煙の蓄積を防ぐために、作業エリアは十分に換気されている必要があります。

Q:スポット溶接機を使うメリットは何ですか?

A: スポット溶接機には、高い生産性、溶接あたりの低コスト、自動化の容易さなど、いくつかの利点があります。特に薄い金属シートの接合に適しており、自動車、家電製造、板金製造などのさまざまな産業で使用できます。

当社は、高品質のカスタマイズされた製品の提供に特化した、中国のプロの交流スポット溶接機メーカーおよびサプライヤーです。ここで当社の工場から中国製の高級交流スポット溶接機を購入することを心から歓迎します。

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